保養(yǎng)機器部件配件,油起到了很好的保養(yǎng)作用。那么槽型托輥在保養(yǎng)的時候什么時候要換油，多少才適合？
　　如果換油太少，槽型托輥的軸承就會提前報廢；如果換油過多，摩擦托輥就會陷入困境或長期危害動力線圈和卷線。那么槽型托輥托輥該如何維護呢？槽型托輥廠家為大家講解一下，希望對大家有所幫助：
　  決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單：制定一個基礎線、制定觀察計劃表和注油的時候進行監(jiān)測。制定一個基礎線摩擦托輥基礎線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強度。制定基礎線的三種方式： 
　　1、添加潤滑油的時候設置基礎線：當添加潤滑油時，聽聲音的強度，當聲音強度下降然后又上升。這時，不要添加過多的潤滑油了，并且把它設為基礎線。 
　　2、比較法：如果有同一類型的多個摩擦托輥，這些軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。分析分貝強度和聲音質(zhì)量。如果沒有本質(zhì)上的區(qū)別（少于8分貝），我們就可以把它設為每一個摩擦托輥的基礎分貝強度。
　　3、歷史記錄：觀察托輥分貝強度，每天記錄，然后比較30天的記錄結果。如果分貝強度改變很小或沒有改變我們就可以把此設為基礎線，并用于以后觀察結果的比較值。 

槽型托輥輸送帶的使用注意事項：

1、防止輸送帶負荷啟動。

2、輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。

3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

4、緩沖托輥的類型，結構，規(guī)格，層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。

5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。

6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒，提升機改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定,合理選取。

7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

8、摩擦托輥在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

9、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。