保養(yǎng)機(jī)器部件配件,油起到了很好的保養(yǎng)作用。那么槽型托輥在保養(yǎng)的時(shí)候什么時(shí)候要換油，多少才適合？
　　如果換油太少，槽型托輥的軸承就會(huì)提前報(bào)廢；如果換油過多，摩擦托輥就會(huì)陷入困境或長期危害動(dòng)力線圈和卷線。那么槽型托輥托輥該如何維護(hù)呢？槽型托輥廠家為大家講解一下，希望對(duì)大家有所幫助：
　  決定什么時(shí)候潤滑以及什么時(shí)候停止注油的方式非常簡單：制定一個(gè)基礎(chǔ)線、制定觀察計(jì)劃表和注油的時(shí)候進(jìn)行監(jiān)測(cè)。制定一個(gè)基礎(chǔ)線摩擦托輥基礎(chǔ)線反映在正常操作，無可視錯(cuò)誤，足夠潤滑的條件下的分貝強(qiáng)度。制定基礎(chǔ)線的三種方式： 
　　1、添加潤滑油的時(shí)候設(shè)置基礎(chǔ)線：當(dāng)添加潤滑油時(shí)，聽聲音的強(qiáng)度，當(dāng)聲音強(qiáng)度下降然后又上升。這時(shí)，不要添加過多的潤滑油了，并且把它設(shè)為基礎(chǔ)線。 
　　2、比較法：如果有同一類型的多個(gè)摩擦托輥，這些軸承就可以放在一起比較。用同一種測(cè)試方法或從同一個(gè)角度來觀察每一個(gè)軸承。分析分貝強(qiáng)度和聲音質(zhì)量。如果沒有本質(zhì)上的區(qū)別（少于8分貝），我們就可以把它設(shè)為每一個(gè)摩擦托輥的基礎(chǔ)分貝強(qiáng)度。
　　3、歷史記錄：觀察托輥分貝強(qiáng)度，每天記錄，然后比較30天的記錄結(jié)果。如果分貝強(qiáng)度改變很小或沒有改變我們就可以把此設(shè)為基礎(chǔ)線，并用于以后觀察結(jié)果的比較值。 

槽型托輥輸送帶的使用注意事項(xiàng)：

1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

4、緩沖托輥的類型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

8、摩擦托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。