皮帶輸送機靠膠帶與滾筒之間的摩擦力而運行，滾筒在皮帶輸送機運行中的作用非常重要。滾筒脫膠是皮帶機的常見故障之一。河北維進輸送機械配件有限公司帶大家了解導(dǎo)致滾筒脫膠的原因和及預(yù)防措施。

1滾筒與膠帶間的包角過?。?/span>傳動滾筒的驅(qū)動圓周力是通過摩擦傳遞給膠帶的。工作時，為了保證傳動滾筒與膠帶不打滑，傳動滾筒繞出邊膠帶的張力不能過大。滾筒的包角越小，膠帶的張力越大，也就越容易打滑。打滑會加快滾筒膠面的磨損。

2膠帶表面附著水及濕態(tài)物料：當(dāng)輸送煤炭、礦石等含有較多粉塵的物料時，往往采取灑水的方法來除塵，這樣水和物料混合后會附著在膠帶上。另外，下雨后也會造成膠帶上存在一定的積水。膠帶附著水后，它與滾筒之間的摩擦系數(shù)會降低，粘附濕態(tài)物料后摩擦系數(shù)會降低更多，這樣膠帶和滾筒之間就容易發(fā)生打滑，加劇滾筒膠面的磨損。 

3張緊力過?。?/span>皮帶機張緊力過小會導(dǎo)致膠帶打滑，造成滾筒膠面過度磨損。使用重錘張緊裝置的皮帶機，如果重錘的重量過小，可通過適當(dāng)增加重錘的配重來加大張緊力，但配重不應(yīng)增加過多，以免使膠帶承受過大的張力而降低使用壽命。使用螺旋張緊裝置或液壓張緊裝置的皮帶機，可通過調(diào)節(jié)張緊行程增大張緊力來防止膠帶打滑。當(dāng)張緊行程不夠，膠帶出現(xiàn)永久變形時，可將膠帶截去一段，然后重新硫化。

4清掃器失效：清掃器通常有頭部清掃器和空段清掃器之分。頭部清掃器裝于卸料滾筒處，清掃輸送帶工作面的粘料；空段清掃器裝于尾部滾筒前下分支輸送帶非工作面，或裝于垂直重錘裝置入邊改向滾筒處，清掃輸送帶非工作面上的物料。清掃器失效會導(dǎo)致輸送帶上粘附的物料進入滾筒和膠帶之間，使膠帶和滾筒之間產(chǎn)生磨粒磨損，致使?jié)L筒膠面脫落，并降低膠帶的使用壽命。 防止清掃器失效的措施經(jīng)常檢查清掃器，及時發(fā)現(xiàn)其磨損情況，更換已嚴(yán)重磨損的合金頭。及時清理頭部漏斗內(nèi)部的沉積物料，以防止堵料。經(jīng)常測量清掃器與膠帶之間的安裝角度，發(fā)生變化后及時進行調(diào)整。造成空段清掃器失效的原因，主要是清掃器的膠皮磨損和清掃器底部的緩沖托輥的緩沖膠皮磨損。預(yù)防措施是經(jīng)常檢查清掃器和清掃器底部的緩沖托輥，更換已嚴(yán)重磨損的膠皮和托輥。

5皮帶機沿線灑料：皮帶機灑料是一個較普遍的問題。皮帶機運行過程中物料灑出后，一部分會落入上部膠帶和回程膠帶之間，從而進入膠帶和滾筒之間，造成滾筒膠面和膠帶的磨損。轉(zhuǎn)載點處灑料主要出現(xiàn)在落料斗、導(dǎo)料槽等處。如果皮帶機輸送的料量較大，皮帶機導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板出現(xiàn)磨損后，會導(dǎo)致物料從導(dǎo)料槽兩側(cè)濺出。這個問題可以通過控制皮帶機輸送料量和加強對設(shè)備的日常維護來解決。